華岐鍍鋅鋼管施工工藝

　　華岐鍍鋅鋼管施工工藝詳解

　　一、施工準(zhǔn)備

　　材料檢查

　　確保鍍鋅鋼管表面無裂縫、砂眼等缺陷，規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。

　　檢查鍍鋅層是否均勻，附著力強(qiáng)，無脫落現(xiàn)象。

　　工具準(zhǔn)備

　　切割工具：砂輪鋸、無齒鋸等專用切割工具。

　　加工工具：套絲機(jī)、焊接設(shè)備、扳手、螺絲刀等。

　　測量工具：卷尺、水平儀、記號筆等。

　　二、管道切割與加工

　　切割

　　使用砂輪鋸或無齒鋸進(jìn)行切割，避免損壞鍍鋅層。

　　切割時確保斷面平整，無毛刺。

　　打磨

　　切割后使用角向砂輪機(jī)打磨管口，去除毛刺和氧化物，確保管口光滑平整。

　　三、管道連接

　　1. 螺紋連接

　　加工螺紋：

　　使用套絲機(jī)加工螺紋，確保螺紋端正、清晰、完整光滑。

　　斷絲、缺絲不得超過螺紋總數(shù)的10%。

　　連接：

　　清理管口，涂抹密封膠(如四氟乙烯生料帶)。

　　用管鉗擰緊，確保連接牢固，根部無外露油麻現(xiàn)象。

　　2. 法蘭連接

　　法蘭選擇：

　　根據(jù)設(shè)計要求選擇平焊法蘭或?qū)阜ㄌm。

　　法蘭與管子中心線垂直，管口不得突出法蘭密封面。

　　安裝：

　　緊固法蘭的螺栓使用前應(yīng)刷潤滑油。

　　對稱交叉擰緊螺栓，分2-3次完成，確保法蘭密封面均勻受壓。

　　3. 焊接連接

　　焊接準(zhǔn)備：

　　焊接前打磨管口，確保焊接質(zhì)量。

　　檢查焊接設(shè)備，確保電流、電壓等參數(shù)符合要求。

　　焊接：

　　采用電弧焊，一遍打底，二遍成活。

　　焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GB50268-97標(biāo)準(zhǔn)要求，確保焊縫平滑、無氣孔、夾渣等缺陷。

　　四、管道安裝

　　支架安裝

　　根據(jù)設(shè)計要求安裝支架，確保支架穩(wěn)定、牢固。

　　支架間距應(yīng)符合規(guī)范要求，確保管道無下垂現(xiàn)象。

　　管道固定

　　使用支架或吊架固定管道，防止位移。

　　管道轉(zhuǎn)彎、穿墻處應(yīng)設(shè)置支架，確保管道穩(wěn)定。

　　坡度調(diào)整

　　根據(jù)設(shè)計要求調(diào)整管道坡度，確保排水順暢。

　　使用水平儀測量坡度，確保符合規(guī)范要求。

　　五、防腐處理

　　明設(shè)管道：涂刷銀粉兩道，增強(qiáng)防腐性能。

　　暗設(shè)管道：涂刷瀝青兩道，防止腐蝕。

　　六、試壓與驗(yàn)收

　　試壓

　　使用打壓設(shè)備進(jìn)行壓力測試，檢查管道密封性和耐壓能力。

　　試壓壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，保壓時間不少于30分鐘。

　　驗(yàn)收

　　檢查管道連接、支撐和固定是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

　　檢查焊縫質(zhì)量、防腐處理是否符合要求。

　　確保管道無漏水、漏氣現(xiàn)象。

　　七、注意事項(xiàng)

　　保持清潔：施工過程中保持管道內(nèi)部清潔，避免雜質(zhì)進(jìn)入。

　　安全操作：嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保施工安全。

　　質(zhì)量檢查：每道工序完成后進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保施工質(zhì)量。

　　通過以上施工工藝，可以確保華岐鍍鋅鋼管的安裝質(zhì)量，延長使用壽命，滿足建筑和工業(yè)領(lǐng)域的使用需求。